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      电脱盐成套设备
      详细介绍:

            电脱盐的工作原理是利用安装在静电罐内的电极产生高压电场,使油中的微小水滴产生极化,在电场作用下这些带电水滴互相碰撞,从而聚结成较大水滴,在重力的作用下较大水滴自由沉降到静电罐的底部形成水层,在水的聚合过程中,原油中水溶性的无机盐也就溶于水中,随水一起沉降至静电罐底层随水排出,而直径较大固体颗粒也可以很快沉降到底部得到分离,对于直径较小的固体颗粒(1~2μm)一部分进入到水中得到沉降。

      电脱盐设备投入运行以后能否达到各项要求的技术指标,关键取决于以下七大因素
      ● 合适的强电场、弱电场电场强度
      ● 合适的破乳剂和注入量
      ● 合适的操作温度
      ● 合适的水质和注水量
      ● 合适的混合强度
      ● 合适和稳定的油水界面
      ● 油水乳化液在电场内的上升速度Ws(也可以换算成在电场内的停留时间)
            上述这七项因素如果都比较合理,电脱盐效果一定可达到预期的技术指标。这七个因素中,第七个因素油水乳化液在电场内的上升速度Ws(也可以换算成在电场内的停留时间),在设计电脱盐罐大小时就已经确定了,电脱盐设备调试和运行过程中无法调节。其余六大因素可以在设备调试或运行过程中进行中进行调节。

      静电脱盐的工艺流程简述
            原油经过换热至120~140℃,与来自破乳剂泵的破乳剂、一级注水泵的水混合,乳化液进入一级电脱盐罐进行脱盐脱水,含盐污水沉降至电脱盐罐底,排出罐外排出;原油从一级电脱盐罐顶出来,与来自破乳剂泵的破乳剂、二级注水泵的水混合,乳化液进入二级电脱盐进行脱盐脱水,含盐污水沉降至电脱盐罐底,排出罐外至经一级注水泵加压后注入一级电脱盐罐前;原油从二级电脱盐罐顶出来,至后续换热单元。

      一、破乳剂的评选
      原油脱盐的过程就是用水洗涤原油的过程。原油注水混合后,将原油中可溶于水的盐溶于水中,水以一种油包水型的大小各异的水滴游离于原油中。水滴外包有乳化膜,如果不能将水滴外的乳化膜打破,即使在电场内水滴也不能聚集成大水滴,使水滴有效地沉降于罐底。所以,世界上已经实行工业化应用的无论电脱盐技术,还是离心式分离技术,无论是交流电脱盐技术,还是交直流、高速电脱盐技术,破乳剂的作用都十分重要。一般一种破乳剂只能适合一种或几种原油,迄今为止,世界上还没有一种广普性的破乳剂,可以适合任何一种原油。
      地方炼油厂炼制的原油杂、品种多、变换多。为了达到理想的处理效果,根据我们在其他厂总结的经验,用户将所有炼制的原油品种都取样,交破乳剂供应商进行破乳剂评选,并将评选合格的几种破乳剂,每一种都库存5吨~10吨在用户仓库。用户在某一种原油到货后进电脱盐装置前,在用户实验室采用破乳剂评选仪对库存的破乳剂进行评选,评选出合格的破乳剂,这样,才能保证脱后含盐含水达到规定的指标。

      二、原油的准备
      调试前应准备足够的原油,并在原油罐内升温脱水,将原油导电脱盐系统流程改好。

      三、化验分析的准备
      化验车间应准备好所有的化验分析仪器,并对化验分析仪器进行标定。

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